ان کی عمدہ اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت ، لچک اور نقل کی صلاحیت کی وجہ سے ، سلیکون ربڑ کے سانچوں کو مصنوعات کی نقل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور صنعتوں میں چھوٹے - بیچ کی پیداوار جیسے دستکاری ، طبی اور الیکٹرانکس۔
مولڈنگ کے عمل میں بنیادی طور پر چار کلیدی اقدامات شامل ہیں: اختلاط ، ڈیگاسنگ ، ولکنائزیشن ، اور پوسٹ - پروسیسنگ۔
سب سے پہلے ، اختلاط بنیادی ہے۔ سلیکون ربڑ عام طور پر ایک مخصوص تناسب میں کیورنگ ایجنٹ کے ساتھ بیس ربڑ کو ملا کر بنایا جاتا ہے ، عام طور پر 10: 1 یا 1: 1 وزن کے لحاظ سے۔ ناہموار علاج سے بچنے کے لئے اختلاط یکساں ہونا چاہئے۔ کچھ عمل دو - اجزاء کے کمرے - درجہ حرارت وولکنائزنگ (آر ٹی وی) سلیکون ربڑ کا استعمال کرتے ہیں ، جو اختلاط کے بعد گرم ہونے کے بغیر علاج کرتا ہے اور تیز رفتار مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔
دوسرا ، ڈیگاسنگ کرنا سڑنا کے معیار پر براہ راست اثر ڈالتا ہے۔ اختلاط کے بعد ، سلیکون ربڑ کو ہوا کے بلبلوں کو دور کرنے کے لئے کھڑے ہونے یا خالی ہونے کی اجازت ہونی چاہئے۔ بصورت دیگر ، مولڈنگ کے بعد مولڈ میں ہوا کے سوراخ بن سکتے ہیں ، جس سے نقل کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ویکیوم ڈیگاسنگ عام طور پر -0.09 MPa میں 5-10 منٹ کے لئے انجام دی جاتی ہے جب تک کہ تمام ہوا کے بلبلوں کو نکال دیا نہ جائے۔
ولکنائزیشن بنیادی اقدام ہے۔ کمرہ - درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ قدرتی طور پر اختلاط کے بعد ٹھیک ہوجاتا ہے ، عام طور پر چند گھنٹوں سے 24 گھنٹوں کے اندر ، محیطی درجہ حرارت اور اتپریرک خوراک پر منحصر ہوتا ہے۔ کارکردگی کے ل hat ، گرم ، شہوت انگیز ولکنائزیشن (جیسے ، کئی منٹ کے لئے 80-150 ڈگری پر بیکنگ) علاج کے وقت کو نمایاں طور پر مختصر کرسکتا ہے۔ مولڈنگ کے دوران ، اصل سڑنا (جیسے ، موم یا رال سڑنا) فلیٹ پلیٹ میں محفوظ ہوتا ہے ، سلیکون ربڑ ڈالا جاتا ہے ، اور چپکی ہوئی کو روکنے کے لئے ایک فلم کا احاطہ کیا جاتا ہے۔
آخر میں ، پوسٹ - پروسیسنگ میں تراشنا اور مضبوطی شامل ہے۔ ڈیمولڈنگ کے بعد ، سڑنا کے کناروں کو تراشنا اور ہموار ہونا چاہئے۔ پیچیدہ ڈھانچے کو اضافی طاقت کے لئے سلیکون ربڑ کے ساتھ لیپت کیا جاسکتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، رہائی کو بڑھانے کے لئے ریلیز ایجنٹ کو سڑنا کی سطح پر اسپرے کیا جاتا ہے۔
سلیکون ربڑ کے سانچوں میں لچکدار مولڈنگ کا عمل پیش کیا جاتا ہے ، جس میں قیمت اور صحت سے متعلق متوازن ہوتا ہے ، جس سے وہ خاص طور پر پیچیدہ مڑے ہوئے سطحوں یا باریک بناوٹ والی مصنوعات کی نقل کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔ مواد سائنس میں پیشرفت کے ساتھ ، گرمی کے خلاف مزاحمت اور آنسو مزاحمت کے ساتھ اعلی - پرفارمنس سلیکون ربڑ اس کے اطلاق کے علاقوں کو مزید وسعت دے گا۔
